經濟和科技不斷發展帶動傳感器市場擴大領域。國內傳感器市場在近幾年一直保持著持續的增長，且增速均超過了15%。但我國傳感器過度依賴進口市場，國產化需求十分迫切。
　　隨著經濟發展和社會進步，越來越多的領域開始加大了對了傳感器的應用，主要集中在工業過程控制、汽車電子、通信電子及消費電子四大領域。
　　在現代工業生產尤其是自動化生產過程中，要用各種傳感器來監視和控制生產過程中的各個參數，使設備工作在正常狀態或最佳狀態，并使產品達到最好的質量，傳感器是獲取自然和生產領域中信息的主要途徑與手段。
我國目前有1688家企事業從事傳感器的研制、生產和應用，但從事MEMS研制生產只有50多家，而且規模和應用都較小。沒有形成足夠的規?；瘧?，導致我國傳感器存著技術低但價格高的問題，在國際市場上，德國、日本、日本、俄羅斯等老牌工業國家的企業主導了傳感器市場。我國傳感器行業發展落后，國內傳感器需求，尤其是高端需求嚴重依賴進口，國產化缺口巨大，目前傳感器進口占比80%，傳感器芯片進口占比達90%.國產化需求迫切。國內傳感器廠商占據中低端市場從發展態勢看，國內傳感器廠商有三種情況：
　　一是民營或合資企業的產品占據了中低端市場，傳統技術和裝備手段可以滿足絕大多數產品的制造要求，市場發展狀態良好。除個別廠家在個別品種方面將國外生產的芯片拿到國內封裝出相關產品、占據市場較大份額外，其他高端產品均是國外廠商在壟斷。
　　二隨著物聯網等新興產業的興起，傳感器產業成為世界各國在高新技術發展中爭奪的一個重要領域。近年來我國傳感器產業快速增長，應用模式也日漸成熟。但由于產業檔次偏低、技術創新能力較差，國內傳感器產業呈現低端過剩、中高端被國外壟斷的市場格局。傳感器技術發展滯后已掣肘國內戰略性新興產業的順利推進。
　　三是國有企業發展處于平穩增長狀態，總體上跟不上國外最新技術發展的步伐，除少數廠家外，總體差距有擴大的趨勢。這是因為傳感器技術發展快，工藝和制造設備更新快，許多新設備國內廠商無法制造等原因造成的。并且設備的單臺價格少則幾十萬美元，多則數百萬美元，絕大多數廠家靠自身積累很難購買新型設備，致使在許多新技術、新工藝方面無法跟上國外企業飛速發展的步伐。
　　我國的傳感器必須在國產化、應用和技術上實現突破，才能在國際傳感器市場有一定的地位，實現物聯網產業提速發展。

       hb_yinhe轉自工控中國網：http://www.gkzhan.com/news/detail/39202.html

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